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Verwendung einer maschinellen Glasiert-Fliesen-Profilierung

Stichwörter: glasierte Fliesen-Rollformmaschine, wie man eine Rollformmaschine verwendet, Dachziegel-Formausrüstung, Metallfliesenproduktion, Bedienungsanleitung für Rollformverfahren, PPGI-Fliesenmaschine

Eine glasierte Fliesen-Rollformmaschine ist eine wesentliche Ausrüstung zur Herstellung farbiger Metalldachziegel, die in modernen Wohngebäuden, Industriehallen und Stahlbau-Projekten eingesetzt werden. Um eine stabile Ziegelgeometrie, genaues Schneiden und langfristige Maschinendauer zu gewährleisten, müssen die Bediener das korrekte Bedienverfahren befolgen.

1. Was ist eine glasierte Fliesen-Rollformmaschine? (Kurzübersicht)

Eine glasierte Fliesen-Rollformmaschine wandelt farbbeschichtete Stahlcoils (PPGI/PPGL) in prägede glasierte Dachziegel um durch kontinuierliches Walzprofilieren, Prägen und hydraulisches Schneiden.

Typische Merkmale:

  • PLC-automatische Steuerung

  • 3D-Prägewalzen-Design

  • 8–12 m/min stabile Formgeschwindigkeit

  • ±2 mm Schneidgenauigkeit

Das Verständnis der Maschinenstruktur hilft Bedienern, die Maschine effizienter zu nutzen.


2. Checkliste vor Inbetriebnahme (vor dem Start der Maschine)

Schwerpunkt Schlüsselwörter: Maschineneinrichtung, Vorbereitung der Rollformmaschine

Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, prüfen Sie Folgendes:

Elektrische Anlage

  • Bestätigen Sie, dass die Drehstromversorgung stabil ist

  • Überprüfen Sie die Kabel, Anschlüsse und PLC-Verbindungen

  • Stellen Sie sicher, dass der Schaltschrank trocken und staubfrei ist

Hydrauliksystem

  • Ölstand innerhalb des empfohlenen Bereichs

  • Kein Ölaustritt aus Ventilen und Schläuchen

  • Hydrauliktemperatur bleibt zwischen 20–50 °C

Maschinen und Apparate

  • Rollen sauber, frei von Kratzern

  • Kette, Wellen und Zahnräder ordnungsgemäß geschmiert

  • Messer und Schneidsystem korrekt ausgerichtet

Materialvorbereitung

  • Coil-Breite entspricht dem Profil der Ziegel

  • Stellen Sie sicher, dass die PPGI/PPGL-Oberfläche eben und unbeschädigt ist

Diese Kontrollen helfen, Fehler während der Produktion zu reduzieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

3. So starten Sie die Glasierte-Fliesen-Rolleformmaschine (Schritt für Schritt)

Schritt 1: Schalten Sie die Hauptstromversorgung ein
Schritt 2: Schalten Sie die Hydraulikpumpe ein
Schritt 3: Öffnen Sie das HMI/PLC-Bedienfeld
Schritt 4: Parameter festlegen:

  • Fliesenabstand

  • Schnittlänge

  • Menge

  • Laufgeschwindigkeit

Schritt 5: Lassen Sie die Maschine 1–2 Minuten lang im Leerlauf laufen, um sicherzustellen, dass kein ungewöhnlicher Lärm auftritt
Schritt 6: Beginnen Sie mit dem Zuführen der Spule und starten Sie die automatische Produktion

Die Einhaltung dieser Schritte gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, insbesondere für neue Bediener.

4. Produktionsprozess erklärt (Wie die Maschine die Ziegel formt)

Schwerpunkt-Keywords: Glasierte Ziegel-Herstellungsverfahren, Walzenformverfahren

a. Abrollen & Führen

Die Stahlspule gelangt in die Führung, um eine perfekte Ausrichtung sicherzustellen.

b. Walzenformen

Das Blech durchläuft mehrere Rollenstationen, wodurch sich die Krümmungen und Wellen schrittweise ausbilden. Eine präzise Ausrichtung jeder Rolle gewährleistet eine glatte Oberfläche des Ziegels.

c. Prägen

Falls das Modell ein Prägen beinhaltet, drückt die Maschine eine tiefe, keramikähnliche Textur auf die Metallziegel.

d. Servo/Hydraulisches Schneiden

Die SPS sendet Signale an den Schneidkopf, um genaue, gratfreie Fliesenlängen zu erzielen.

e. Ausgabe & Stapeln

Fertige Fliesen gelangen zu einem manuellen oder automatischen Stapler.

5. Wichtige Tipps während der Produktion

  • Fliesenform überwachen

Wenn die Wellenform der Fliesen ungenau oder asymmetrisch wird, stellen Sie die Führungsrollen nach.

  • Schnitngenauigkeit prüfen

Große Abweichungen können auf Staubansammlung am Drehgeber oder an Sensoren hinweisen.

  • Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche

Kann auf eine Fehlausrichtung der Rollen, lose Ketten oder Probleme mit dem hydraulischen Druck hindeuten.

  • Hydraulische Temperatur überwachen

Hohe Temperaturen erfordern Kühlung oder Ölwechsel.

Diese Kontrollen gewährleisten eine gleichbleibende Fliesenqualität während des gesamten Produktionszyklus.

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