Πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή διαμόρφωσης ελάσματος για γυαλιστερό πλακάκι

Λέξεις-κλειδιά στοχεύθηκαν: μηχάνημα διαμόρφωσης επί κυλίνδρου για πλακάκια με γυαλίστρα, πώς να χρησιμοποιήσετε μηχάνημα διαμόρφωσης επί κυλίνδρου, εξοπλισμός διαμόρφωσης στέγης πλακιδίων, παραγωγή μεταλλικών πλακιδίων, οδηγός λειτουργίας μηχανήματος διαμόρφωσης επί κυλίνδρου, μηχάνημα πλακιδίων PPGI

Ένα μηχάνημα διαμόρφωσης επί κυλίνδρου για πλακάκια με γυαλίστρα αποτελεί απαραίτητο εξοπλισμό για την παραγωγή έγχρωμων μεταλλικών τουλίνων που χρησιμοποιούνται σε σύγχρονα κατοικίες, βιομηχανικά Workshops και έργα με μεταλλική κατασκευή. Για να επιτευχθεί σταθερό σχήμα πλακιδίου, ακριβής κοπή και μεγάλη διάρκεια ζωής του μηχανήματος, οι χειριστές πρέπει να ακολουθούν τη σωστή διαδικασία χρήσης.

1. Τι είναι ένα μηχάνημα διαμόρφωσης επί κυλίνδρου για πλακάκια με γυαλίστρα; (Σύντομη επισκόπηση)

Ένα μηχάνημα διαμόρφωσης επί κυλίνδρου για πλακάκια με γυαλίστρα μετατρέπει επιχρισμένα πηνία από χαλυβδόλωστρο (PPGI/PPGL) σε ανάγλυφα γυαλιστά τουλίνα στέγης μέσω συνεχούς διαμόρφωσης επί κυλίνδρου, ανάγλυφης επεξεργασίας και υδραυλικής κοπής.

Τυπικά χαρακτηριστικά:

• Αυτόματος έλεγχος PLC

• σχεδιασμός κυλίνδρων με 3D ανάγλυφο

• σταθερή ταχύτητα διαμόρφωσης 8–12 m/min

• ακρίβεια κοπής ±2 mm

Η κατανόηση της δομής της μηχανής βοηθά τους χειριστές να τη χρησιμοποιούν πιο αποδοτικά.

2. Έλεγχος πριν από τη λειτουργία (Πριν ενεργοποιήσετε τη μηχανή)

Επικέντρωση σε λέξεις-κλειδιά: ρύθμιση μηχανής, προετοιμασία μηχανής διαμόρφωσης με κυλίνδρους

Πριν θέσετε σε λειτουργία τη μηχανή, ελέγξτε τα ακόλουθα:

Ηλεκτρικό σύστημα

• Επιβεβαιώστε ότι η τριφασική παροχή ρεύματος είναι σταθερή

• Ελέγξτε τα καλώδια, τους ακροδέκτες και τις συνδέσεις PLC

• Βεβαιωθείτε ότι η κονσόλα ελέγχου είναι στεγνή και ελεύθερη από σκόνη

Υδραυλικό σύστημα

• Το επίπεδο λαδιού εντός της συνιστώμενης περιοχής

• Καμία διαρροή λαδιού από βαλβίδες και σωλήνες

• Η υδραυλική θερμοκρασία παραμένει στους 20–50°C

Μηχανικά μέρη

• Οι κύλινδροι είναι καθαροί και δεν έχουν γρατζουνιές

• Η αλυσίδα, οι άξονες και τα γρανάζια είναι κατάλληλα λιπασμένα

• Η λεπίδα και το σύστημα κοπής είναι σωστά ευθυγραμμισμένα

Προετοιμασία υλικών

• Το πλάτος του πηνίου ταιριάζει με το προφίλ της πλάκας

• Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια PPGI/PPGL είναι επίπεδη και ανέπαφη

Αυτοί οι έλεγχοι βοηθούν στη μείωση λαθών κατά τη διάρκεια της παραγωγής και στην παράταση της διάρκειας ζωής της μηχανής.

3. Πώς να ξεκινήσετε τη μηχανή διαμόρφωσης πλακιδίων με εμαγιέ (βήμα-βήμα)

Βήμα 1: Ενεργοποιήστε την κύρια τροφοδοσία
Βήμα 2: Ενεργοποιήστε την υδραυλική αντλία
Βήμα 3: Ανοίξτε τον πίνακα ελέγχου HMI/PLC
Βήμα 4: Ορίστε Παραμέτρους:

• Βήμα πλακιδίου

• Μήκος κοπής

• Ποσότητα

• Ταχύτητα λειτουργίας

Βήμα 5: Λειτουργήστε τη μηχανή άδεια για 1–2 λεπτά για να επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχει ασυνήθιστος θόρυβος
Βήμα 6: Ξεκινήστε την τροφοδοσία του πηνίου και εκκινήστε την αυτόματη παραγωγή

Η ακολουθία αυτών των βημάτων διασφαλίζει ομαλή λειτουργία, ειδικά για νέους χειριστές

4. Εξήγηση Διαδικασίας Παραγωγής (Πώς Η Μηχανή Δημιουργεί Πλακίδια)

Επικέντρωση σε λέξεις-κλειδιά: διαδικασία παραγωγής γυαλισμένων πλακιδίων, ροή εργασιών διαμόρφωσης με κυλίνδρους

α. Ξετύλιγμα & Οδήγηση

Το πηνίο χάλυβα εισέρχεται στον οδηγό για να διασφαλιστεί η τέλεια ευθυγράμμιση

b. Τύλιξη

Το φύλλο διέρχεται από πολλούς σταθμούς εμβόλων, σχηματίζοντας σταδιακά τις καμπύλες και τα κύματα. Η ακριβής ευθυγράμμιση κάθε εμβόλου διασφαλίζει μια λεία επιφάνεια πλακιδίου.

c. Ανάγλυφη επεξεργασία

Εάν το μοντέλο περιλαμβάνει ανάγλυφη επεξεργασία, η μηχανή εμφυτεύει ένα βαθύ, κεραμικό-παρόμοιο υφές στο μεταλλικό πλακίδιο.

d. Κοπή με Σερβο/Υδραυλικό Σύστημα

Η μονάδα PLC στέλνει σήματα στο μηχάνημα κοπής για να επιτευχθούν ακριβείς, χωρίς ακαθαρσίες, διαστάσεις πλακιδίων.

e. Έξοδος & Διαβάθμιση

Τα τελειωμένα πλακίδια εξέρχονται προς ένα χειροκίνητο ή αυτόματο συσσωρευτή.

5. Σημαντικές Συμβουλές Κατά τη Διάρκεια της Παραγωγής

• Παρακολούθηση Σχήματος Πλακιδίου

Αν οι κυματισμοί των πλακιδίων γίνουν ανακριβείς ή ασύμμετροι, ρυθμίστε τους οδηγούς τροχούς.

• Έλεγχος Ακρίβειας Κοπής

Μεγάλη απόκλιση μπορεί να υποδηλώνει συσσώρευση σκόνης στον κωδικοποιητή ή στους αισθητήρες.

• Ακούστε ασυνήθιστους ήχους

Μπορεί να υποδηλώνει εκτροπή των ρολέρ, χαλαρές αλυσίδες ή προβλήματα υδραυλικής πίεσης.

• Παρακολούθηση Θερμοκρασίας Υδραυλικού Συστήματος

Υψηλή θερμοκρασία απαιτεί ψύξη ή αντικατάσταση λαδιού.

Αυτοί οι έλεγχοι διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα πλακιδίων καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής.