Parole chiave mirate: macchina per profilatura di piastrelle smaltate, come utilizzare una macchina per profilatura, attrezzatura per formare tetti in piastrelle, produzione di piastrelle metalliche, guida operativa per profilatura, macchina per piastrelle PPGI
Una macchina per profilatura di piastrelle smaltate è un'attrezzatura essenziale per produrre piastrelle metalliche colorate per tetti utilizzate in edifici residenziali moderni, officine industriali e progetti con struttura in acciaio. Per ottenere una forma stabile delle piastrelle, un taglio preciso e una lunga durata della macchina, gli operatori devono seguire la corretta procedura d'uso.
Una macchina per profilatura di piastrelle smaltate trasforma bobine di acciaio preverniciato (PPGI/PPGL) in piastrelle da tetto smaltate goffrate mediante profilatura continua, goffratura e taglio idraulico.
Caratteristiche tipiche:
Controllo automatico PLC
design del rullo goffrato 3D
velocità di formatura stabile 8–12 m/min
precisione di taglio ±2 mm
Comprendere la struttura della macchina aiuta gli operatori a utilizzarla in modo più efficiente.
Parole chiave: configurazione della macchina, preparazione della macchina per profilatura
Prima di far funzionare la macchina, verificare quanto segue:
Confermare che l'alimentazione trifase sia stabile
Controllare i cavi, i terminali e le connessioni del PLC
Assicurarsi che l'armadio di controllo sia asciutto e privo di polvere
Livello dell'olio entro il range raccomandato
Nessuna perdita d'olio da valvole e tubi flessibili
La temperatura dell'olio idraulico rimane tra 20–50°C
Rulli puliti, privi di graffi
Catena, alberi e ingranaggi adeguatamente lubrificati
Lama e sistema di taglio allineati correttamente
La larghezza della bobina corrisponde al profilo della tegola
Assicurarsi che la superficie PPGI/PPGL sia piatta e non danneggiata
Questi controlli aiutano a ridurre gli errori durante la produzione e ad allungare la vita della macchina.
Passo 1: Accendere l'alimentazione principale
Passo 2: Accendere la pompa idraulica
Passo 3: Aprire il pannello di controllo HMI/PLC
Passo 4: Imposta i parametri:
Passo della tegola
Lunghezza di taglio
Quantità
Velocità di esercizio
Passo 5: Far funzionare la macchina a vuoto per 1-2 minuti per verificare l'assenza di rumori anomali
Passo 6: Iniziare a immettere la bobina e avviare la produzione automatica
Seguire questi passaggi garantisce un funzionamento regolare, soprattutto per gli operatori principianti.
4. Processo Produttivo Spiegato (Come la Macchina Forma le Piastrelle)
Parole chiave: processo di produzione piastrelle smaltate, flusso di lavoro formatura a rulli
a. Svolgimento e Guidaggio
La bobina di acciaio entra nel guidatore per garantire un allineamento perfetto.
b. Formatura a Rulli
La lamiera passa attraverso diverse stazioni di rulli, che modellano gradualmente curve e onde. L'allineamento preciso di ogni rullo assicura una superficie liscia della piastrella.
c. Embossing
Se il modello prevede l'embossing, la macchina imprime una texture profonda simile alla ceramica sulla piastrella metallica.
d. Taglio Servo/Idraulico
Il PLC invia segnali al taglierino per ottenere lunghezze precise e senza bave delle piastrelle.
e. Uscita e Impilamento
Le piastrelle finite vengono trasferite a un impilatore manuale o automatico.
Se le onde della piastrella diventano imprecise o asimmetriche, regolare le ruote di guida.
Una grande deviazione potrebbe indicare un accumulo di polvere sull'encoder o sui sensori.
Potrebbe indicare un'allineamento errato dei rulli, catene allentate o problemi di pressione idraulica.
Temperature elevate richiedono raffreddamento o sostituzione dell'olio.
Questi controlli garantiscono una qualità stabile delle piastrelle durante tutto il ciclo di produzione.
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