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釉薬タイル用ロール成形機は、現代の住宅、工業用ワークショップ、鉄骨構造プロジェクトで使用されるカラフルな金属屋根用タイルを製造するための重要な設備です。安定したタイル形状、正確な切断、および長期間の機械耐久性を実現するには、オペレーターが正しい使用手順に従う必要があります。
釉薬タイル用ロール成形機は、カラーコーティングされた鋼帯(PPGI/PPGL)を エンボス加工された釉薬屋根タイルに変換します 連続ロール成形、エンボス加工、および油圧切断によって。
主な特徴:
PLC自動制御
3Dエンボスローラー設計
8~12 m/minの安定した成形速度
±2 mmの切断精度
機械の構造を理解することで、オペレーターはより効率的に使用できます。
キーワード重点:機械セットアップ、ロール成形機の準備
機械を運転する前に、以下の点を確認してください:
三相電源が安定していることを確認する
配線、端子、PLC接続を点検する
制御盤が乾燥し、ほこりが付着していないことを確認する
油量が推奨範囲内にあること
バルブやホースからオイル漏れがないこと
油圧温度が20~50°Cの範囲内で維持されていること
ローラーが清潔で傷がないこと
チェーン、シャフト、ギアが適切に潤滑されていること
ブレードおよび切断システムが正しくアライメントされていること
コイル幅がタイルのプロファイルと一致していること
PPGI/PPGL の表面が平らで損傷がないことを確認してください
これらの点検により、生産中の誤りを減らし、機械の寿命を延ばすことができます。
ステップ1: 主電源を入れてください
ステップ2 油圧ポンプをオンにしてください
ステップ3 HMI/PLC制御パネルを開いてください
ステップ4 パラメータを設定してください:
タイルピッチ
切断長さ
数量
運転速度
ステップ5 異常な音がしないか確認するため、1〜2分間空回し運転を行ってください
ステップ6 コイルの供給を開始し、自動生産を始動します
これらの手順に従うことで、特に新規オペレーターにとってスムーズな運転が保証されます。
4. 生産工程の説明(機械による屋根材の成形方法)
キーワード:釉薬タイル生産工程、ロール成形ワークフロー
a. クラッド材の展開とガイド
鋼板の巻き取りコイルはガイド装置を通って正確に位置合わせされ、適切な供給が行われます。
b. ロール成形
シートは複数のローラーステーションを通過しながら、徐々に曲線や波形状を形成します。各ローラーの精密な位置調整により、滑らかなタイル表面が実現されます。
c. エンボス加工
モデルにエンボス機能が含まれる場合、機械は金属製屋根材に深みのある陶器のような質感を圧着します。
d. サーボ/油圧式切断
PLCがカッターに信号を送信し、正確でバリのないタイルの長さを実現します。
e. 出力および積み重ね
完成したタイルは手動または自動スタッカーへ排出されます。
タイルの波形が不正確または非対称になった場合は、ガイドローラーを調整してください。
大きなずれは、エンコーダーまたはセンサーへのほこりの蓄積を示している可能性があります。
ローラーの位置ずれ、チェーンの緩み、または油圧の問題を示している可能性があります。
高温の場合は冷却または油の交換が必要です。
これらの点検により、生産サイクルを通じてタイルの品質が安定することを保証します。