Maszyny do gięcia metalu typu slip roll to urządzenia stosowane do tworzenia krzywizn na blachach metalowych. Działają one poprzez przesuwanie arkuszy metalu pomiędzy trzema wałkami. Arkusz jest dociskany przez górny wałek i przesuwany przez dwa dolne. Dzięki temu uzyskuje się jednorodne krzywizny o podobnym promieniu zakrzywienia. Solan to producent produkty do gięcia na zimno wysokiej jakości, stosowanych w wielu sektorach, w tym budownictwie i przemyśle metalowym. Maszyny te pozwalają pracownikom tworzyć elementy używane przy produkcji pojazdów, budynków oraz wielu innych produktów. Maszyna do gięcia metalu typu slip roll pozwala zaoszczędzić czas i wytwarzać ulepszone produkty. Odgrywają one również istotną rolę w ułatwianiu i zwiększaniu efektywności naszego codziennego życia.
To przydatny podręcznik dotyczący obsługi i konserwacji maszyny do gięcia krawędzi (slip roll former). Jedyną rzeczą, jaką należy zrobić, jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa, takich jak stosowanie środków ochrony indywidualnej oraz utrzymywanie higienicznego środowiska pracy. Ważne jest również regularne czyszczenie. Cząstki metalu i pyłu mogą się osadzać, powodując błędy w działaniu urządzenia. Należy myć maszynę po każdym jej użyciu. Ruchome części można również okresowo sprawdzać, a w razie potrzeby stosować smarowanie. Dzięki temu zmniejszy się tarcie oraz zużycie, co wydłuży ogólny okres eksploatacji maszyny.
Maszyna do gięcia krawędzi (slip roll former) nie może być stosowana do wszystkich rodzajów metali – użycie niewłaściwego materiału może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Należy używać wyłącznie produktów zalecanych przez firmę Solan. Na koniec umieść niestandardowy formujący na wałkach w bezpiecznym miejscu. Idealnie powinien być przechowywany w czystym i suchym środowisku, gdzie nie będzie narażony na rdzę oraz inne problemy. Te wskazówki pomogą maksymalnie wykorzystać maszynę Solan do gięcia profili i zapewnią jej długotrwałą eksploatację przez wiele lat.
Innym ciekawym trendem jest stosowanie materiałów wysokiej technologii w produkcji maszyn do gięcia profili. Nowe, lekkie i wytrzymałые materiały są wykorzystywane w celu zwiększenia trwałości maszyn oraz ułatwienia ich obsługi. Dzięki temu operatorzy mogą pracować szybciej i bardziej wydajnie, ponieważ mają pewność, że ich maszyna nie ulegnie awarii.
Ponadto obserwuje się tendencję do automatyzacji procesu gięcia profili. Obecnie wiele firm opracowuje maszyny, które potrafią wykonywać swoje zadania przy minimalnym zaangażowaniu ludzi. Tego rodzaju automatyzacja pozwala oszczędzać czas, zautomatyzować proces, ograniczyć liczbę błędów ludzkich, skrócić cykl produkcyjny oraz zwiększyć jego precyzję. Firma Solan prowadzi badania nad postępami w tej dziedzinie, aby móc produkować maszyna do formowania rol które stają się wygodne i efektywne. Zielone praktyki stają się coraz bardziej akceptowane.
Od szczegółowych instrukcji i filmów instalacyjnych po szkolenia prowadzone przez inżynierów – stacjonarnie lub online – zapewniamy płynne funkcjonowanie sprzętu oraz jego serwisowanie, wsparte 24/7 reaktywną obsługą posprzedażową.
Wyposażeni w nowoczesne urządzenia CNC oraz certyfikowani zgodnie ze standardami ISO, CE i CAS, gwarantujemy wysoką precyzję, niezawodność i bezpieczeństwo każdej maszyny, wspierając eksport do ponad 100 krajów.
Dzięki rozległej sieci serwisowej i renomie opartej na długoterminowych relacjach z klientami, oferujemy skuteczną pomoc techniczną, dostawy części zamiennych oraz utrzymanie techniczne, aby Twoje operacje bezproblemowo działały na całym świecie.
Oferujemy dostosowaną do indywidualnych potrzeb klientów konstrukcję maszyn do profilowania na zimno, w tym prototypowanie, weryfikację techniczną i optymalizację produkcji, zapewniając doskonałą integrację z procesami produkcyjnymi klienta.
EN
