Słowa kluczowe: maszyna do profilowania dachówek glazurowanych, jak używać maszyny do profilowania, wyposażenie do formowania dachówek dachowych, produkcja metalowych dachówek, przewodnik operacyjny do profilowania, maszyna do dachówek PPGI
Maszyna do profilowania dachówek glazurowanych to niezbędnego sprzętu do wytwarzania kolorowych metalowych dachówek stosowanych w nowoczesnych budynkach mieszkalnych, warsztatach przemysłowych i obiektach stalowych. Aby osiągnąć stabilny kształt dachówki, dokładne cięcie i długotrwałą trwałość maszyny, operatorzy muszą przestrzegać odpowiedniej procedury użytkowania.
Maszyna do profilowania dachówek glazurowanych przekształca blachę stalową z powłoką kolorową (PPGI/PPGL) w wytłacane dachówki glazurowane poprzez ciągłe profilowanie, tłoczenie i cięcie hydrauliczne.
Typowe cechy:
Automatyczna kontrola PLC
projekt walców z tłoczeniem 3D
stabilna prędkość formowania 8–12 m/min
dokładność cięcia ±2 mm
Zrozumienie struktury maszyny pomaga operatorom w efektywniejszym jej użytkowaniu.
Słowa kluczowe: konfiguracja maszyny, przygotowanie maszyny do profilowania
Przed uruchomieniem maszyny sprawdź następujące elementy:
Upewnij się, że zasilanie trójfazowe jest stabilne
Sprawdź przewody, zaciski i połączenia PLC
Upewnij się, że szafa sterownicza jest sucha i wolna od kurzu
Poziom oleju w zakresie zalecanym
Brak wycieków oleju z zaworów i węży
Temperatura układu hydraulicznego utrzymuje się w zakresie 20–50°C
Walcownie czyste, bez zadrapań
Łańcuch, wały i przekładnie odpowiednio smarowane
Ostrze i system cięcia prawidłowo wyregulowane
Szerokość blachy odpowiada profilowi dachówki
Upewnij się, że powierzchnia PPGI/PPGL jest płaska i nieuszkodzona
Te czynności kontrolne pomagają zmniejszyć liczbę błędów podczas produkcji oraz wydłużyć żywotność maszyny.
Krok 1: Włącz główny zasilacz
Krok 2: Włącz pompę hydrauliczną
Krok 3: Otwórz panel sterowania HMI/PLC
Krok czwarty: Ustaw parametry:
Skok dachówki
Długość cięcia
Ilość
Prędkość pracy
Krok 5: Uruchom maszynę bez obciążenia przez 1–2 minuty, aby upewnić się, że nie występują nietypowe dźwięki
Krok 6: Zacznij podawać blachę z cewnika i uruchom produkcję automatyczną
Wykonanie tych kroków zapewnia płynny przebieg pracy, szczególnie dla nowych operatorów.
4. Proces produkcji wytłumaczony (jak maszyna formuje płytki)
Słowa kluczowe: proces produkcji płytek glazurowanych, proces kształtowania przez walcowanie
a. Rozwijanie i prowadzenie
Cewka stalowa wprowadzana jest do prowadnicy, aby zapewnić idealne wyrównanie.
b. Formowanie wałkowe
Blacha przechodzi przez wiele stacji walców, stopniowo nadając krzywizny i fale. Precyzyjne ustawienie każdego wałka zapewnia gładką powierzchnię płytki.
c. Tłoczenie
Jeśli model obejmuje tłoczenie, maszyna wciska głęboką, podobną do ceramiki fakturę na metalową płytkę.
d. Cięcie serwo/hydrauliczne
PLC wysyła sygnały do noża, aby osiągnąć dokładną, bez zadziorów długość płytek.
e. Wyjście i układanie
Gotowe płytki są wyprowadzane do układarki ręcznej lub automatycznej.
Jeśli fale płytek stają się niedokładne lub niesymetryczne, dostosuj koła prowadzące.
Duże odchylenie może wskazywać na nagromadzenie się kurzu w enkoderze lub czujnikach.
Może wskazywać niewyważenie wałków, luźne łańcuchy lub problemy z ciśnieniem hydraulicznym.
Wysoka temperatura wymaga chłodzenia lub wymiany oleju.
Te czynności zapewniają stabilną jakość płytek w całym cyklu produkcji.