Valcování je velmi důležitou metodou výroby výrobků na bázi kovů. Společnost Solan vyrábí zařízení pro valcování, která umožňují tvarovat plechy v tovární výrobě do široké škály tvarů. Je to navíc velmi výhodné, protože z rovného kovového plechu lze vytvořit součástky libovolných rozměrů a tvarů – například díly pro vnější karosériové panely i jiné části automobilů, budov a domácích spotřebičů. Naše stroje jsou robustní a vysoce účinné, což znamená, že dokáží pracovat vysokou rychlostí při současně nižší spotřebě energie. Organizace se často spoléhají na společnost Solan, neboť klademe nejvyšší důraz na kvalitu a inovace. Naše stroj na tvárění valců má schopnost zvýšit efektivitu provozu továrny a snížit náklady, čímž vznikají výjimečné výrobky.
Níže je uveden seznam hlavních obtíží, se kterými se výrobci potýkají u linky pro valcování profilů: Jedním z největších problémů výrobní linky je porucha zařízení. Střešní Panel Rolovací Stroj jsou velmi složité a jejich hlavní funkcí je tvarování kovů do různých tvarů. Pokud stroj přestane fungovat, může to vést ke zastavení výroby, způsobit zdržení a také znamenat finanční ztráty. Stroje potřebují jen občas drobné seřízení, aby zůstaly ve skvělém provozním stavu. Dalším velmi častým problémem je odpad materiálu. Pokud není stroj správně nastaven nebo jsou nastavení chybná, výrobci vyhazují značné množství kovového odpadu. Ztráta odpadu je v tomto případě nejen významnou nákladovou položkou, ale také faktorem, který může poškodit rentabilitu společnosti. Kromě toho, pokud je materiál do stroje přiváděn nesprávným způsobem, mohou být vyráběné výrobky vadné. Vady vyžadují přepracování, což je velmi nákladné a časově náročné.
Když výrobci používají zařízení pro tváření do profilů, mohou vyrábět velmi velké kovové díly velmi efektivním tempem s minimálními přerušeními výrobního procesu; kovové díly lze vyrábět rychle, což vede ke zvýšení celkového výrobního objemu a také umožňuje dodávat zákazníkům výrobky rychleji – to je dnes důležitější než kdy dříve. Druhou velkou výhodou tváření do profilů pro výrobce je, že při tomto způsobu vzniká mnohem méně odpadního kovu než u jiných metod, protože se kvůli vyšší efektivitě tváření do profilů plýtvá mnohem méně kovem ve srovnání s jinými technikami zpracování kovů; čím tedy méně materiálu při zpracování kovů ztrácíme, tím nižší budou náklady výrobců na výrobu tohoto materiálu.
Jednou z výhod tváření válcováním je jeho přizpůsobivost. Tváření válcováním umožňuje vyrábět mnoho různých typů a rozměrů kovových součástí s minimálními úpravami používaného vybavení. Díky této univerzálnosti mohou výrobci používat stejné zařízení pro tváření válcováním k výrobě široké škály produktů. Specializované zařízení pro tváření válcováním, které lze přizpůsobit různým aplikacím, nabízejí společnosti jako je Solan. Tato univerzálnost umožňuje firmám rychle reagovat na změny tržních podmínek, aniž by bylo nutné provádět nákladné kapitálové investice. Nakonec, ve srovnání s jinými výrobními metodami, vyžaduje tváření válcováním obvykle méně energie. Ačkoli úspory na první pohled mohou vypadat nepatrně, v průběhu času se stanou významnými. Použitím vysoce kvalitních stroj na tváření plechů pro střechu , firmy ušetří peníze a dosáhnou vyšších příjmů.
Pro výrobce, kteří chtějí rozšířit svůj podnik, je maximalizace návratnosti investic (ROI) do zařízení pro profilování válcováním zásadní. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je výběr kvalitního strojního vybavení. Investice do vysoce kvalitních produktů vyráběných společnostmi jako je Solomon může zvýšit produktivitu a snížit výskyty poruch strojů. Pokud dochází k poruchám strojů, často to souvisí s jejich nízkou kvalitou, což znamená, že nedokáží konzistentně zpracovávat materiál a jejich výkon je neustále nestabilní – to může vést k poškození pověsti nebo ztrátě zákazníků kvůli opakovaným zakázkám. Pravidelná preventivní údržba (PM) a prediktivní údržba (PdM) zařízení podporují a udržují vysokou úroveň produktivity. Díky tomu bude mít společnost možnost úspěšně konkurovat jiným výrobcům podobných výrobků. Pravidelné provádění PM a PdM na zařízení, a protože většina jeho komponent je kovová, umožňuje udržet jeho dlouhou užitečnou životnost po mnoho let, čímž se zvyšuje jeho návratnost investic (ROI).
Nabízíme přizpůsobený návrh strojů pro tváření za studena podle konkrétních požadavků zákazníků, včetně prototypování, technického ověření a optimalizované výroby, čímž zajišťujeme dokonalou integraci do vašich výrobních procesů.
Vybaveni moderními CNC zařízeními a certifikováni dle norem ISO, CE a CAS zajišťujeme vysokou přesnost, spolehlivost a bezpečnost každého stroje, čímž podporujeme export do více než 100 zemí.
Díky rozsáhlé servisní síti a reputaci postavené na dlouhodobých vztazích s klienty poskytujeme efektivní podporu, dodávku náhradních dílů a technickou údržbu, abychom zajistili hladký chod vašich provozů po celém světě.
Od podrobných návodů a instalačních videí až po školení vedená inženýry na místě nebo online – zajistíme bezproblémový provoz a údržbu zařízení, podpořené reakčním servisem po celých 24/7.
EN
