Systémy pro tváření profilů jsou stroje, které ohýbají kov do dlouhých, tenkých tvarů. Tyto díly lze použít pro různé účely, například pro výrobu součástek pro automobily, budovy nebo dokonce nábytek. Solan, společnost specializující se na tento druh stroj na tvárění valců a pomáhá firmám vyrábět vysoce kvalitní výrobky. Profilování válcováním je chytrá technika, která umožňuje rychlou a efektivní výrobu ocelových profilů. Spočívá ve vedení ocelového plechu skrz řadu válců, které jej ohýbají a tvarují. Tato metoda umožňuje také vyrábět širokou škálu různých tvarů a umožňuje firmám rychle vyrábět výrobky – což je nesmírně důležité ve světě, který se rychle mění.
Tváření za studena je vynikající pro vytváření dílů, které musí být pevné a přesné. Pokud vyrobíte ocelový prvek touto technikou, jsou výsledky velmi konzistentní. Každá část je téměř stejná jako ostatní, což usnadňuje rozhodování, jak je vzájemně spojovat. Když firma potřebuje ocelové podpěry pro konstrukci, tváření za studena znamená, že lze očekávat, že každá podpěra bude vyrobena za použití přesně stejného postupu a specifikací. Naše zařízení jsou navržena tak, aby udržela tuto vysokou úroveň kvality. Mají schopnost formovat ocel do složitých tvarů, aniž by byla narušena její pevnost. To znamená menší odpad a méně chyb ve výrobě. A menší odpad přináší výhody pro zisky firem.
Navíc tyto zařízení pracují rychle. Jsou schopna vyrobit velké množství součástek v krátkém čase. Představte si výrobní provoz, který potřebuje tisíce ocelových dílů každý den. S ohýbacím válcovacím strojem není takový úkol náročný. Systémy od Solanu jsou navrženy tak, aby bez problémů vydržely obrovské zátěže. To je výhoda pro společnosti, které musí neustále zpracovávat objednávky, aby udržely krok s poptávkou. Kromě toho, protože proces je automatizovaný, není potřeba mnoho zaměstnanců ke správě výroby. To znamená, že firmy mohou své prostředky investovat do jiných důležitých oblastí. Nakonec systémy pro válcové ohýbání nejen zvyšují kvalitu, ale i efektivitu, a proto představují vynikající vylepšení každé výrobní linky.
Systémy profilování za tepla jsou nezbytnými stroji pro mnoho výrobců kovových výrobků. Tyto systémy pracují tak, že ohýbají plechy do určitých tvarů, zatímco procházejí válečky. Jedním z hlavních faktorů, který učinil tvarování valcem tyto systémy populárními, je jejich schopnost velmi rychle vyrábět výrobky. Nebudeme již tvarovat a řezat kov kladivy a kovadlinami – dnes použijeme proces nazývaný profilování za tepla. Jsou tedy schopny rychle vyrobit mnoho výrobků. Například použití strojů na profilování za tepla firmami umožňuje dostatečně rychlou výrobu dílů pro automobilový průmysl, stavebnictví a nábytek, čímž ušetří čas i náklady.

Znovu upravujete své aplikace a formuláře. Dalším důvodem, proč jsou systémy profilování tak velmi populární, je jejich schopnost vytvářet velmi přesné tvary. Ve skutečnosti mohou vytvořit některé velmi složité vzory konzistentním a rovnoměrným způsobem. To je rozhodující pro výrobce, kteří musí zajistit dokonalé tvarové shody jednotlivých komponent. Při použití linky Solan pro proces profilování mohou výrobci být jisti, že budou výrobky přesně stejného tvaru a velikosti, což je nezbytné při výrobě trvanlivých předmětů. Je to také přesnější, takže plýtváte mnohem méně materiálem, protože je potřeba mnohem menší (nebo žádné) dodatečné řezání či broušení po tváření.

Technologie tváření za studena se neustále vyvíjí a objevuje se mnoho nových inovací, které umožňují výrobcům pracovat efektivněji. Dobře, jedním z novějších trendů je automatizace na steroids. Dnes nejnovější linky pro tváření za studena disponují chytrými funkcemi, které automaticky mění nastavení podle typu kovu nebo požadovaného tvaru výrobku. To Stroj na tvarování okenic šetří výrobcům čas a snižuje počet chyb. Naše společnost má intuici, že dodaný stroj jednou přijde na trh a uživatelsky přívětivé ovládání, které umožňuje programovat speciální návrhy za účelem zvýšení účinnosti provozu.

Dalším důležitým vývojem bylo sjednocení softwaru pro počítačové systémy. Dnes jsou většina linek pro tváření profilů vybaveny návrhovým softwarem, který usnadňuje kreslení profilů ještě před zahájením výroby. To znamená, že mohou získat představu o tom, co vývojáři navrhují, aniž by museli vytvářet fyzické modely. Nabízíme software, který umožňuje výrobcům představit si jednotlivé úkoly, čímž lze urychlit návrhový proces a předejít nákladným chybám.
Od podrobných návodů a instalačních videí až po školení vedená inženýry na místě nebo online – zajistíme bezproblémový provoz a údržbu zařízení, podpořené reakčním servisem po celých 24/7.
Díky rozsáhlé servisní síti a reputaci postavené na dlouhodobých vztazích s klienty poskytujeme efektivní podporu, dodávku náhradních dílů a technickou údržbu, abychom zajistili hladký chod vašich provozů po celém světě.
Nabízíme přizpůsobený návrh strojů pro tváření za studena podle konkrétních požadavků zákazníků, včetně prototypování, technického ověření a optimalizované výroby, čímž zajišťujeme dokonalou integraci do vašich výrobních procesů.
Vybaveni moderními CNC zařízeními a certifikováni dle norem ISO, CE a CAS zajišťujeme vysokou přesnost, spolehlivost a bezpečnost každého stroje, čímž podporujeme export do více než 100 zemí.